硬质合金材料的金相检验
记得在2010年初，无锡扬名开发区管委会旁的某企业向百贺仪器工程师张工咨询了金相显微镜。当时，他们计划是采购日本尼康的金相显微镜，因为，该企业所有的投影仪，除了日本三丰的，那么其它的都是日本尼康的。还有工具显微镜大概有个三四台左右，应该来说，还是规模比较可以的理化实验室了。包括国家总理温家宝都有来参观过，属于当地高新技术企业。

无锡这家生产模具企业，咨询了做硬质合金材料的要求，并带了试样到我们公司考察，并与多家进行了比较。当时，我建议用户选用倒置的金相显微镜比较不错，可以根据用户的操作习惯，该企业的赵工还是坚决选择正置的。同时，赵工一直想了解的是，到底选择什么品牌的金相显微镜比较好呢？我的回答是：不管选择什么样的显微镜都能满足您的试样要求，配上150倍的物镜，因为国家标准是做硬质合金的要放大在1500倍。而在这个行业里，德国徕卡的优势就体现出来了，如：株洲硬质合金厂，自贡硬质合金厂等企业都有徕卡在使用。

金相检验是硬质合金质量控制的重要手段之一，其检验结果直接关系到成批产品的命运和新试产品工艺路线的调整。然而正确的检验判断，有赖于金相试佯制备的质量。

金相试样的制备包括磨制和组织显露。专家认为，好的制备质量应满足如下三点：一是基本没有因磨制过程造成的划痕和组织或缺陷被掩盖、扩大及混淆的假象；二是在同一视场或照片上，各相和各类缺陷均能准确确认；三是各相的本质特征及结构细节应尽可能充分地显露。若能在此基础上使制样过程快速、简易、节能和不使用剧毒试剂则更为理想。但目前国内大多仍沿用70年代的原有冶标方法，实践证明，此法很难达到上述要求；少数采用了纯机械磨制方法，但其腐蚀方法并未得到推广，其他改进的腐蚀方法也未得到论证和推广。那么下面是对客户介绍试验方法。

首先是试样的取样：多种牌号正常的、含不同类型和含量η相或石墨夹杂的YG、YT合金，钢结合金，Ti(CN)基合金。

其次试样磨制：按YB882-76方法进行磨制，但在三个主要工序都采用了多种对比条件：细磨时选用了45～125mm的碳化硼；橡胶盘上化学-机械磨时，在KMnO4水溶液中添加NaOH和NaN02各0.1％～0.3％；精磨时选用了≤lmm及1～14mm不同粒度范围的人造金刚石研磨膏。

接着是组织显露：试样分别含与不含K3Fe(CN)6的l#的2#碱性腐蚀液进行组织显露，并在镶料盘上重复进行腐蚀和磨去操作，以利对比观察。

对比观察：对试样腐蚀后的组织显露、每次重新腐蚀和磨去后其组织和缺陷的变化，均在DMI5000M型光学金相显微镜上进行观察和拍照。

这时，赵工详细听了我们的介绍，他想到了在上海材料研究所的郑教授，也是他的老朋友了，说要去拜访，听听郑教授的观点。

到了上海材料研究所后，发现上海材料研究所使用的也是徕卡的金相显微镜，同时也听到了郑教授的观点，买哪家的都行。还是看品牌，德国徕卡与德国蔡司都是光学显微镜，选择徕卡也好，蔡司，尼康，奥林巴斯都可以。后来，经过赵工与采购的沟通，敲定了徕卡金相显微镜DM2500M型。