金属的硬度试验方法虽然相对比较简单，但影响试验结果准确度和分散度的因素很多，这些因素在不同的硬度试验方法中影响的程度也各不相同，试验方法标准化的目的就是对这些影响因素作客观的限定，以获得准确可靠和可比较的试验数据。在金属硬度试验方法中,影响试验结果的主要因素如下:

 

一、试验装置误差

实验装置

1.试验力误差;

2.压头硬度、形状及表面质量;

3.痕测量装置的分辨力和测量误差;

4，作为综合性能，表现为硬度计的示值误差和示值重复性。

 

二、试样误差

实验装置

1.试样表面粗糙度和表面质量;

2.试样或试验层厚度;

3.试样的曲面形状及曲率半径;

4.试样重量(动态力硬度试验)。

 

三、操作方法误差

操作方法

1.试样的固定与支承;

2.加力速度及方向;

3.试验力保持时间(静态力硬度试验);

4.试验条件的选择;

5.压痕间距;

6.压痕尺寸测量误差(静态力硬度试验)。

 

四、试验结果

实验结果

1.测量点数;

2.试验结果的换算条件。

 

由于每种硬度试验方法各有特点，所以上述各项影响因素对每种硬度试验的结果影响大小不同。

附：硬度计常见的7种误差及处理方式

 

　　(1)操作人员技术熟练程度，实践经验差别，应尽量由熟悉硬度计的人员使用；

 

　　(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，会出现不同的影响。

　　(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。对欲测硬度的零件需去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

 

　　(1)金刚石压头不符合要求或是有磨损，如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。

 

　　(1)初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的变大或减小。应该对机件进行调整。

 

　　硬度计不处于水平位置时，测试硬度，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。

六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良。

 

　　工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响如：维氏硬度计，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

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