在对金属材料进行洛氏硬度检测时，必须根据金属材料的性质选择与其相匹配的洛氏标尺，在我国国家标准GB/T 230.1—2004《金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法》中共有15个标尺，其中所括A、B、C、D、E、F、G、H、K9个标尺及表面洛氏N、T的 6个标尺。标尺参数见下表：

HRA

        适用于测定坚硬或薄硬材料硬度，如硬质合金、渗碳后淬硬钢、经硬化处理后的薄钢带、薄钢板等。因为对于HRC>67的材料若仍用较大的试验力的话材料的硬度值很高这就容易损坏仪器的压头，HRA标尺所用的试验力较小，且压头形状为圆锥形适合于此类材料的洛氏硬度检测。

HRB

        适用于测定中等硬度的材料，如经退火后的中碳和低碳钢、可锻铸铁、各种黄铜和大多数青铜以及经固溶处理时效后的各种硬铝合金等。适用范围是20~100HRB。当材料的硬度过小时在材料的金属蠕变行为影响下，此种材料在试验力的作用下变形将持续很长的时间，表上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动，验证以准确测量。反之当材料的硬度值过大时，由于HRB的球压头受到总实验力的作用压入过浅，而使仪器的灵敏度降低，影响测量的精度。

HRC

        最适用于测定经淬火及低温回头后的碳素钢、合金钢以及工、模具钢，也适用于测定冷硬铸铁，珠光体可锻铸铁、钛合金等。

HRD

        是介于HRA和HRC之间的一种标尺，适用于压入深度介于A和C标尺之间的各种材料，如表面热处理强化后的钢试样，珠光体可锻铸铁等。

HRE

        适用于测定一般铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金及其他类似软金属。

HRF

        适用于韧化黄铜、紫铜、一般铝合金等。

HRG

        适用相当于HRB近于100的材料。因为这时可比HRB检测近于100时的灵敏度高。

HRH

        适用于铝、锌、铅等软金属合金，因为H标尺使用压头直径大；检测力又小，且可迅速直接读数。

HRK

        适用于轴承合金和其他软金属材料。

        D、E、F、G、H、K标尺均是在A、B、C标尺的基础上增添的，增添后的标尺细化了洛氏硬度检测，使洛氏硬度测更加精准。